產品描述:
具(ju)有速度(du)快(kuai),流水線作業.因而具(ju)有省空(kong)間,優(you)化生產成本的(de)巨大優(you)勢。
全自動(dong)牙刷(shua)包裝機不(bu)用(yong)吸塑盒,只(zhi)需(xu)一卷(juan)PVC等料,其它全部自動(dong)生產(chan)包裝
包裝成品采用特殊(shu)形式,裁(cai)斷模的壽命大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提(ti)高,效率也大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提(ti)高。
整機(ji)的生產過程采用電(dian)腦控制,調節方便,同時(shi)便于(yu)生產管理。
調整方便,包裝(zhuang)其它產品,吸需更換相應模具。
性能特點:
采用正(zheng)負壓成(cheng)型(xing)、加料、熱封、沖易撕虛線、裁切、剔廢、成(cheng)品(pin)輸送(song)等的(de)包裝形(xing)式,結構簡(jian)單,操作方便(bian);
采(cai)用彩(cai)色觸摸屏(人機界面)和PLC可編程控制系統,產量(liang)高、噪音低,操作更清晰簡(jian)便,自動(dong)化程度高,更具人性化;
采用光電控制,PVC硬片(pian)用完和(he)紙板不(bu)夠(gou)時可蜂鳴報警提示;
采用整(zheng)機(ji)分體(ti)設計,方便運輸和出入電梯;
采用(yong)分卷塑片上(shang)料裝置,可節(jie)約(yue)大量的(de)包裝材料;
增加安(an)全性,所有(you)門都有(you)增加安(an)全鎖,非(fei)正常(chang)開門時,機器自動停機。
可根據用戶和被包(bao)裝物要求設計(ji)模(mo)具和自動加料器。
結構特點:
采用上下加熱(re)----縮短PVC的加熱(re)時間,有(you)效(xiao)的保(bao)護了(le)PVC的分子結構(gou),并節約能源,而當停機時加熱(re)板自(zi)動(dong)張開(kai)以免(mian)PVC過熱(re)造成浪費(fei)。
成(cheng)(cheng)型裝(zhuang)置----超大的(de)包裝(zhuang)物先讓凸模對(dui)PVC進行有效的(de)拉(la)伸(shen),然(ran)后(hou)采(cai)用真空和吹起(qi)的(de)配合,正負壓成(cheng)(cheng)型,從而保證率泡(pao)罩各處厚(hou)薄均(jun)勻,挺拔 光潔 。
熱封采用氣(qi)缸(gang)----當停機時,熱封板隨氣(qi)缸(gang)桿一起升(sheng)高,避免時間過長(chang)包(bao)裝(zhuang)物過熱造成浪費。
行程牽引(yin)----采(cai)用(yong)伺服,步(bu)進電機,精度高,生產出產品整齊 。
電路控制(zhi)----配備進口PLC同觸摸屏統一(yi)編程控制(zhi)器 。
機器配置:
整機(ji)采(cai)用鋁型材結構,并有安全保護(hu)罩,提(ti)高安全系數而且美觀大(da)方。
機械零(ling)件全部(bu)為CNC精(jing)密(mi)加工;
整(zheng)機氣動元件均采用(yong)日本SMC品牌;
正負壓吸(xi)塑成型(xing)系統確(que)保吸(xi)塑光滑平整(zheng),厚度均勻,沒(mei)有水(shui)紋(wen)。
模具(ju)(ju)采用硬(ying)質氧(yang)化處(chu)理(li),防(fang)銹(xiu)防(fang)氧(yang)化,確(que)保模具(ju)(ju)壽命。
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以上(shang)規格若(ruo)不能滿足要求(qiu),可根據客戶要求(qiu)調整,也可以加上(shang)料機械手等裝置,詳細情況(kuang)面議。
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